На сегодняшний день материалов, из которых изготавливаются пружины масса, все зависит от того в каких условиях планируется применять ту или иную пружину. Все это разнообразие связано с большой областью их использования. К основным механическим характеристикам пружин относят предел их прочности и текучесть материала, из которого она изготовлена. Именно эти две составляющие - упругость и прочность, определяют механические характеристики любой пружины. Например, если пружину планируется использовать при высоких температурах, то материал, из которого её изготавливают, подбирают таким образом, чтобы он имел высокую коррозийную и термостойкость.
Для производства любой пружины используют сырье, которое обладает высокой пластичностью, это связано с тем, что во время производства пружина подвергается постоянным пластическим деформациям. Но зачастую, при производстве пружин соблюдаются только основные требования к исходному сырью, так как удовлетворить все требования порой нереально.
Для получения максимального соответствия с предъявляемыми требованиями пружины подвергают механической обработке. К таким материалам можно отнести медноцинковые сплавы, которые в нетвердом состоянии обладают высокой пластичностью, имеют хорошие показатели ползучести и гистерезиса, но вместе с тем упругие свойства не высокие. Поэтому после изготовления пружины подвергают отжигу при температуре порядка 270 градусов, таким образом, в таких сплавах появляется структура мартенсита. Помимо перечисленного выше сырья, пружины изготавливают также из легированной стали.
При производстве пружин, испытывающих при нагрузках с переменным напряжением, большую популярность приобрело исходное сырье, имеющее отличные механические свойства -хромокремнемарганцовые, хромованадиевые, хромомарганцевые.
Для пружин, имеющих сложную форму, лучше всего подходит дисперсионно-твердеющий сплав, который обладает отличными эксплуатационными свойствами.
ООО НПП