Тарельчатые пружины обладают способностью испытывать низкий уровень деформации при больших нагрузках. Процесс их производства достаточно трудоемкий, любая допущенная оплошность приводит квыбраковыванию изделия. Это обусловлено ещё тем, что тарельчатые пружины входят в довольно сложные и серьезные механизмы, от работы которых многое зависит. При выборе пружин такого типа следует обращать внимание на качество её чистовой отделки - не должно быть никаких неровностей, дефектов, сколов, шероховатостей и следов коррозии.
Помимо идеального внешнего вида, на предприятиях, выпускающих тарельчатые пружины, проверяется её работоспособность, соблюдаются соответствующие нормы хранения и условия производства. Срок складского хранения такого типа пружин не должен превышать 12 месяцев, иначе начинают снижаться эксплуатационные характеристики. Это объясняется довольно просто, во время изготовления пружины происходит изменение структуры исходного материала за счет термической обработки и поэтому длительное время конечный материал не способен сохранять свои свойства. Именно поэтому при покупке такого типа пружин следует обращаться только к проверенным поставщикам, которые представляют свою продукцию не первый год на рынке. Тарельчатые пружины должны полностью соответствовать ГОСТ 3057-90.
Методы производства.
Способов изготовления тарельчатых пружин несколько. Их можно производить при помощи газовой и плазменной резки или методом штамповки. В исходное сырье может добавляться антикоррозийный, жаростойкие и антимагнитные компоненты, которые позволяют, увеличит срок эксплуатации пружины и одновременно не влияет на другие характеристики. Поверхности данного вида пружин защищают путем смазывания и фосфатирования.
Сфера использования.
Наиболее часто тарельчатые пружины используют в различных соединительных муфтах, предохранительных клапанах, в грузоподъемной технике или подъемном транспорте.